公告信息：
2、芝麻的機榨法取油
芝麻的壓榨取油，特點在于保持芝麻油的風味，這樣熱處理的條件就十分關鍵。因為，適當提高入榨溫度有利于芝麻中所含的餓芝麻醚轉化成具有特殊香味的芝麻酚。保持風味是芝麻油加工過程中十分值得重視的問題。尤其是炒籽工序，是關鍵。借鑒水代法的“炒籽”條件，然而其問題不宜過高，否則經壓榨易造成油色變黑，油餅焦苦的不良后果。
最新的芝麻壓榨工藝采用煙道氣炒籽的方法，然后采用兩次壓榨。采用螺旋榨油機提取芝麻油的根本缺點是，油脂的風味不易保持。仍不及水代法效果好。
（五）棉籽
棉籽中含有棉酚，在預處理工藝中需要進行高水分蒸炒，以減少毛油中棉酚的含量。經過精煉的棉籽油完全食用安全。提高毛棉油的質量。但棉籽餅粕中的棉酚，傳統制油方法制取的毛油和餅粕中含有棉酚，影響了餅粕的飼用價值。對餅粕需要經過脫毒處理方可用作飼料。而至今沒有理想的脫毒工藝。
棉籽含殼39～52%，含仁48～61%。殼中含油0.3～1%。棉仁含油30～35%,含蛋白35～38%。棉籽中含有0.8～1.3%的棉酚。傳統的棉籽制油工藝是預榨浸出法或壓榨法。由于棉籽的含殼量較高且含有棉酚，因此，需要在預處理過程中進行剝殼并采用高水分蒸炒，以減少毛棉油中的棉酚含量。
常用的棉籽制油工藝：
棉籽→清理→剝殼→仁殼分離→軋胚→高水分蒸炒→預榨→浸出
棉籽毛油中殘留的少量棉酚，可以在油脂堿煉脫酸過程中除去，不影響最終油品的質量。去殼棉籽粕的蛋白質含量達50～60%，且棉籽蛋白在質量上近似于豆類蛋白，但由于棉籽粕中殘留棉酚的毒性，使其不能直接用作飼料，若用作飼料需要經過專門的脫毒處理。因此很多地區只得將其作為肥料或限量用作反芻動物的飼料，造成蛋白資源的浪費。
我國從第六個五年計劃開始，就把棉籽蛋白的利用項目列入了科研攻關計劃，國內許多科研單位對棉籽餅粕的脫毒做了大量的研究工作，但大多數脫毒方法在經濟實用及棉粕營養效價和適口性等方面都存在著某種程度的不足，因此使棉粕脫毒技術無法得到很好的推廣應用。
對棉籽制油工藝也曾作過混合溶劑萃取的研究，即利用棉酚在醇類溶劑中的溶解特性，采用混合溶劑（如己烷、乙醇或丙酮、水）從棉仁中同時將棉油和棉酚提取出來，以得到低棉酚含量的飼用棉籽粕。但此工藝在工業化生產中存在一些問題，如溶劑分離和回收困難，溶劑消耗大，成本高，混合溶劑萃取出的毛棉油中含有大量的棉酚和色素使油品質量下降等。由此影響了此技術在工業上的推廣應用。
近年來，北京中棉紫光生物科技有限公司研究出了液－液－固棉籽萃取脫酚新工藝并將此技術推廣應用于工業化生產。
液－液－固萃取技術工藝流程：
棉籽→清理→計量→剝殼→仁殼分離→仁→軟化→軋坯→烘干→予榨→預榨餅
↓↓
殼預榨毛油
6#溶劑油甲醇
↓↓
→浸出提油→脫酚→脫溶→烘干→冷卻→粉碎→成品粕
↓↓
浸出毛油←混合油處理分離→回收
芝麻的壓榨取油，特點在于保持芝麻油的風味，這樣熱處理的條件就十分關鍵。因為，適當提高入榨溫度有利于芝麻中所含的餓芝麻醚轉化成具有特殊香味的芝麻酚。保持風味是芝麻油加工過程中十分值得重視的問題。尤其是炒籽工序，是關鍵。借鑒水代法的“炒籽”條件，然而其問題不宜過高，否則經壓榨易造成油色變黑，油餅焦苦的不良后果。
最新的芝麻壓榨工藝采用煙道氣炒籽的方法，然后采用兩次壓榨。采用螺旋榨油機提取芝麻油的根本缺點是，油脂的風味不易保持。仍不及水代法效果好。
（五）棉籽
棉籽中含有棉酚，在預處理工藝中需要進行高水分蒸炒，以減少毛油中棉酚的含量。經過精煉的棉籽油完全食用安全。提高毛棉油的質量。但棉籽餅粕中的棉酚，傳統制油方法制取的毛油和餅粕中含有棉酚，影響了餅粕的飼用價值。對餅粕需要經過脫毒處理方可用作飼料。而至今沒有理想的脫毒工藝。
棉籽含殼39～52%，含仁48～61%。殼中含油0.3～1%。棉仁含油30～35%,含蛋白35～38%。棉籽中含有0.8～1.3%的棉酚。傳統的棉籽制油工藝是預榨浸出法或壓榨法。由于棉籽的含殼量較高且含有棉酚，因此，需要在預處理過程中進行剝殼并采用高水分蒸炒，以減少毛棉油中的棉酚含量。
常用的棉籽制油工藝：
棉籽→清理→剝殼→仁殼分離→軋胚→高水分蒸炒→預榨→浸出
棉籽毛油中殘留的少量棉酚，可以在油脂堿煉脫酸過程中除去，不影響最終油品的質量。去殼棉籽粕的蛋白質含量達50～60%，且棉籽蛋白在質量上近似于豆類蛋白，但由于棉籽粕中殘留棉酚的毒性，使其不能直接用作飼料，若用作飼料需要經過專門的脫毒處理。因此很多地區只得將其作為肥料或限量用作反芻動物的飼料，造成蛋白資源的浪費。
我國從第六個五年計劃開始，就把棉籽蛋白的利用項目列入了科研攻關計劃，國內許多科研單位對棉籽餅粕的脫毒做了大量的研究工作，但大多數脫毒方法在經濟實用及棉粕營養效價和適口性等方面都存在著某種程度的不足，因此使棉粕脫毒技術無法得到很好的推廣應用。
對棉籽制油工藝也曾作過混合溶劑萃取的研究，即利用棉酚在醇類溶劑中的溶解特性，采用混合溶劑（如己烷、乙醇或丙酮、水）從棉仁中同時將棉油和棉酚提取出來，以得到低棉酚含量的飼用棉籽粕。但此工藝在工業化生產中存在一些問題，如溶劑分離和回收困難，溶劑消耗大，成本高，混合溶劑萃取出的毛棉油中含有大量的棉酚和色素使油品質量下降等。由此影響了此技術在工業上的推廣應用。
近年來，北京中棉紫光生物科技有限公司研究出了液－液－固棉籽萃取脫酚新工藝并將此技術推廣應用于工業化生產。
液－液－固萃取技術工藝流程：
棉籽→清理→計量→剝殼→仁殼分離→仁→軟化→軋坯→烘干→予榨→預榨餅
↓↓
殼預榨毛油
6#溶劑油甲醇
↓↓
→浸出提油→脫酚→脫溶→烘干→冷卻→粉碎→成品粕
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浸出毛油←混合油處理分離→回收
