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我國農業生產機械化水平雖然達到了較高的水平，但是仍然存在些許弊端，整體看，植保、糧食干燥、秸稈處理等作業環節機械化程度不高。糧食干燥作為是農業生產的重要步驟，也是農業生產的重要環節，是實現糧食生產全程機械化的重要組成部分。糧食干燥機械化技術是以機械為主要手段，采用相應的工藝和技術措施，人為地控制溫度、濕度等因素，在不損害糧食品質的前提下，降低糧食中含水量，使其達到國家安全貯存標準的干燥技術。

近幾年的農業機械化收獲的迅速發展打破了原有生產環節間的協調與平衡，導致糧食品質的下降和損失農業生產有許多環節組成，多年的積累與完善才得以形成一套各環節間協調與平衡的生產模式。早年的人工收獲方式：稻割倒后一般在田間晾曬一兩天或數天，一方面有一定的后熟作用，更主要的是讓谷物水分降低（一般可降到18%以下），脫粒后稻谷就可以短期保存而不變質，再將此谷物分批在小塊曬場晾曬，達到長期保存水分（14.5%左右）。近年機械化收獲的快速推進和跨區作業，導致了高效快速的機械化收獲方式與原始的谷物干燥方式嚴重不適應，致使大批高水分的谷物無法及時晾曬（沒有場地、下午或傍晚收獲無法晾曬）、裝在口袋里或被堆積在一起，時間一長（數小時內）就開始發熱，導致大米的食味、品質大幅下降，時間長的甚至霉變。糧食干燥成為農民等重要需求，為干燥設備市場的發展提供了契機。

我國地域遼闊，2015年全年糧食產量62144萬噸，其中，以國內占比較大的稻谷產量20825萬噸，小麥產量13019萬噸，約占53%。由于糧食收貨具有特定的時間及季節性，一般小麥收貨季節為4-6月，稻谷為10-12月。在糧食收獲季節，若遭遇極端天氣，自然災害等。農民因天氣原因導致的糧食霉變數量不斷增加，損失巨大。

國內谷物干燥機經歷從20世紀50-80年代從前蘇聯、美國、日本引進技術，到后期的仿造、研制干燥塔。根據按谷物與干燥熱風相對運動方向，干燥機主要可分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流、順混流等型式。

如何解決在短時間搶收糧食，并能進行快速、高效、保品質進行干燥，成為不少用戶的心中的難題。

蘇州捷賽機械股份有限公司（簡稱：GSS）秉承著為人類提供更安全、環保、高效的糧農系統解決方案的使命可以為您解決問題。GSS擁有50多年的糧食干燥經驗，引進美國、日本兩國先進技術，結合國內情況，旗下橫流式結構的“連續式干燥機（Process Dryer，簡稱:PD）”和“批式循環糧食干燥機（Batch Dryer,簡稱:BD）”可為不同客戶群體可提供產品研發、制造、成套工程及技術咨詢等一站式解決方案。其中，PD具有處理量大（200-6000T/D）、低溫、大風量、采用積木式、免維護、全鍍鋅結構、30年使用壽命等特點，廣泛使用在國內益海嘉里集團、中糧集團、中儲糧系統以及大型農場中；其特有的干燥設備及工藝已獲得國家專利，并評委江蘇省級高新技術產品等榮譽；而BD是專為散戶、種糧大戶及小型合作社設計，其結合PD多年經驗，結合日本先進理念及技術，通過低溫、大風量、自動化、智能化的控制，使干燥后糧食品質得到保障。

隨著干燥機設備行業迅速的發展，干燥機市場不僅是看中設備的品質，更是從干燥機設備生產廠家的服務效率出發，讓技術含量比較高的設備能夠充分的、長久的在企業中發揮作用，競爭力如此大的市場中，做好了服務，不斷的優化產品，才能夠真正的服務于用戶。

捷賽機械立足于現在與未來，不僅涉及干燥領域，產品還涉及、物料處理及輸送、出倉清倉、安全倉儲、除塵及環境控制領域。為全國農作物耕種收綜合機械化水平提高，糧食作物耕種收綜合機械化水平均達到80%以上，機械化干燥處理水平有大幅度提升，貢獻出自己的一份力量。